ในฐานะผู้ผลิตลูกกลิ้งสายพานลำเลียงที่มีอายุ 45 ปี
เนื่องจากเราเป็นโรงงานผลิตลูกล้อลำเลียงอุปกรณ์ (GCS) ที่มีอายุกว่า 45 ปี เราจึงเชี่ยวชาญในสาขานี้มานานกว่า 45 ปี ด้วยคุณภาพสูงและราคาที่สามารถแข่งขันได้
1. โรงงานโดยตรงพร้อมราคาที่มีการแข่งขันสูง
2. รับประกันคุณภาพหลังการตรวจสอบจากฝ่าย QA
3. เรายินดีรับคำสั่งซื้อ OEM และดำเนินการได้อย่างง่ายดาย เรารับคำขอที่กำหนดเองทั้งหมด รวมถึงโลโก้ที่กำหนดเอง กล่องบรรจุภัณฑ์ รายละเอียดสินค้า ฯลฯ
4. ระยะเวลาจัดส่งรวดเร็ว จัดส่งภายใน 1-2 วันหลังจากชำระเงิน
5. ทีมงานมืออาชีพ สมาชิกทุกคนในทีมของเรามีประสบการณ์ในสาขานี้อย่างน้อย 3 ปี มีความรู้และทักษะระดับมืออาชีพndการบริการ
ส่งมอบมากกว่า 1 ล้านชิ้นให้กับบริษัทมากกว่า 1,000 แห่ง
บทนำลูกกลิ้งสายพานลำเลียงแบบเบา
จีซีเอส ลูกกลิ้งแรงโน้มถ่วง(ลูกกลิ้งงานเบา) ใช้ในอุตสาหกรรมที่หลากหลาย เช่น สายการผลิต, สายการประกอบ, สายการบรรจุภัณฑ์, เครื่องจักรลำเลียง, และสายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้งต่างๆสำหรับการขนส่งสถานีโลจิสติกส์ สำหรับการดำเนินงานที่ต้องการการกำหนดค่าที่ปรับเปลี่ยนได้ลูกกลิ้งสายพานลำเลียงแบบปรับได้sนำเสนอโซลูชันที่ปรับแต่งได้เพื่อตอบสนองความต้องการการจัดการวัสดุที่หลากหลาย
มีหลายประเภทลูกกลิ้งฟรี, ลูกกลิ้งที่ไม่มีกำลัง, ลูกกลิ้งขับเคลื่อน, ลูกกลิ้งเฟือง, ลูกกลิ้งสปริง, ลูกกลิ้งเกลียวภายใน,ลูกกลิ้งสี่เหลี่ยม, ลูกกลิ้งเคลือบยาง, ลูกกลิ้ง PU, ลูกกลิ้งยาง, ลูกกลิ้งทรงกรวย, เรียวลูกกลิ้งและอื่นๆลูกกลิ้งลำเลียงโลหะ.ลูกกลิ้งสายพานแบบซี่โครง, ลูกกลิ้งสายพานวี, ลูกกลิ้งแบบร่องโอลูกกลิ้งสายพานลำเลียง, ลูกกลิ้งกลึง, ลูกกลิ้งแรงโน้มถ่วง, ลูกกลิ้ง PVC และเครื่องทำความสะอาดสายพานลำเลียงฯลฯ
ประเภทโครงสร้าง เมื่อพิจารณาจากวิธีการขับเคลื่อนและการคำนวณการออกแบบสายพานลำเลียงด้วยลูกกลิ้งแรงโน้มถ่วง สามารถแบ่งได้เป็นลูกกลิ้งกำลังและลูกกลิ้งอิสระ และตามรูปแบบ สามารถแบ่งได้เป็นลูกกลิ้งแบน ลูกกลิ้งเอียง และลูกกลิ้งโค้งผู้ผลิตลูกกลิ้งสายพานลำเลียง GCS ยังสามารถออกแบบประเภทอื่นๆได้ตามความต้องการของลูกค้าให้ตอบโจทย์ทุกความต้องการของลูกค้า
บริการ
ด้วยประสบการณ์อันยาวนานในอุตสาหกรรมของเรา เราจึงได้สำรวจแนวทางเฉพาะทางในการแก้ปัญหาสายพานลำเลียงแบบแหล่งเดียว
GCS CONVEYOR ด้วยประสบการณ์ในอุตสาหกรรมกว่า 27 ปี เพื่อมอบโซลูชันการขนส่งแบบ Single-Source ให้กับลูกค้าของเราอย่างเชี่ยวชาญ ไม่ว่ากระบวนการขนส่งของคุณต้องการเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ที่ทันสมัย กระบวนการบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติแบบใหม่ หรือวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่ประหยัดและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้น ทีมงานของเราพร้อมสนับสนุนและช่วยเหลือคุณในทุกขั้นตอนของกระบวนการ เพื่อให้แน่ใจว่าโซลูชันการขนส่งของคุณเหมาะสมกับธุรกิจของคุณ ผู้เชี่ยวชาญด้านวิศวกรรมของเราได้รับการฝึกอบรมมาเพื่อช่วยคุณระบุ ประเมิน และนำโซลูชันการขนส่งของคุณไปใช้งานจริง ช่วยประหยัดเวลา เงิน และความพยายามของคุณ
เลือกผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสมกับความต้องการทางธุรกิจของคุณ ตัวแทนฝ่ายขายผู้เชี่ยวชาญของเราจะทำงานร่วมกับคุณเพื่อนำเสนอโซลูชันที่ดีที่สุดสำหรับความต้องการด้านการลำเลียงของคุณ ได้รับประโยชน์จากประสบการณ์โครงการอันยาวนานของเรา
โรงงานของเราพัฒนาและออกแบบภายในองค์กร
เรามีทีมงานวิศวกร 15 คนที่จะนำเสนอแนวคิดการออกแบบที่สมเหตุสมผลมากขึ้นแก่คุณเพื่อการประหยัดต้นทุนการจัดส่งสูงสุด
การผลิตภายในโรงงาน
โรงงานของเรามีสายการผลิตหลายสายเพื่อควบคุมความตรงเวลาและการรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ของเราได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ขนาดลูกกลิ้งสายพานลำเลียง
วิธีการวัดลูกกลิ้งสายพานลำเลียง (ลูกกลิ้งแรงโน้มถ่วง)
หากต้องการผลลัพธ์การกำหนดขนาดลูกกลิ้งที่ดีที่สุด ให้ระบุเส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้ง ขนาดเพลา และโครงสายพานลำเลียงหรือพื้นที่ติดตั้ง "ระหว่างโครง" (BF)
กรอบหรือพื้นที่ติดตั้ง ผู้ผลิตสายพานลำเลียงใช้ความยาวท่อ ส่วนขยายลูกปืน และความยาวเพลาที่แตกต่างกัน
เพื่อกำหนดขนาดลูกกลิ้ง ส่วนใหญ่ใช้ขนาด BF เป็นพื้นฐานในการกำหนดขนาด เมื่อคุณระบุขนาด BFจากนั้นเราสามารถกำหนดขนาดที่เหลือได้
หากไม่มีขนาด BF ขนาดที่ดีที่สุดถัดไปคือขนาด OAC (เทเปอร์โดยรวม) หรือ ORL (ความยาวลูกกลิ้งโดยรวม)
ขนาด
ความยาวที่ตัดท่อหรือความยาวเพลาเป็นสายพานลำเลียงที่เชื่อถือได้น้อยที่สุดขนาดลูกกลิ้งความยาวที่ตัดท่อจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับตลับลูกปืน
ความคลาดเคลื่อนในการผลิต เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของลูกกลิ้ง และมาตรฐานทางวิศวกรรมแตกต่างกันไป โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการติดตั้งลูกกลิ้งในเฟรมของผู้ผลิตทุกราย
คำอธิบายระยะห่างการติดตั้งลูกกลิ้ง:
| วิธีการติดตั้ง | ระยะระยะห่าง (มม.) | หมายเหตุ |
| การติดตั้งแบบแบนกัด | 0.5~1.0 | ซีรีส์ 0100 โดยทั่วไปจะมีขนาด 1.0 มม. ส่วนซีรีส์อื่นๆ มักจะมีขนาด 0.5 มม. |
| การติดตั้งแบบแบนกัด | 0.5~1.0 | ซีรีส์ 0100 โดยทั่วไปจะมีขนาด 1.0 มม. ส่วนซีรีส์อื่นๆ มักจะมีขนาด 0.5 มม. |
| การติดตั้งเกลียวตัวเมีย | 0 | ระยะห่างในการติดตั้งคือ 0 ความกว้างภายในของเฟรมเท่ากับความยาวเต็มของกระบอกสูบ L=BF |
| อื่น | ปรับแต่งได้ |
ระบบสายพานลำเลียง การออกแบบโครงสร้างของสายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้ง
การออกแบบโครงสร้างและเกณฑ์ของสายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้ง
การสายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้ง-ลูกกลิ้งสายการผลิต) เหมาะสำหรับการขนส่งกล่อง ถุง พาเลท ฯลฯ ทุกชนิด วัสดุจำนวนมาก สิ่งของขนาดเล็ก หรือสิ่งของที่ไม่สม่ำเสมอ จำเป็นต้องขนส่งบนพาเลทหรือกล่องแบบพลิกกลับได้ สามารถขนส่งวัสดุหนักชิ้นเดียวหรือรับแรงกระแทกได้มาก ติดตั้งง่ายและการเปลี่ยนผ่านระหว่างสายลูกกลิ้ง สายลูกกลิ้งหลายเส้นและสายพานลำเลียงอื่นๆ หรือระนาบพิเศษสามารถนำมาใช้เพื่อสร้างระบบลำเลียงโลจิสติกส์ที่ซับซ้อนเพื่อตอบสนองความต้องการด้านกระบวนการต่างๆ ลูกกลิ้งสะสมและลูกกลิ้งปล่อยสามารถใช้เพื่อการสะสมและการขนส่งวัสดุได้
สายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้งมีข้อดีคือมีโครงสร้างเรียบง่าย ความน่าเชื่อถือสูง และใช้งานและบำรุงรักษาได้สะดวก สายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้งเหมาะสำหรับการลำเลียงสิ่งของที่มีก้นแบน และประกอบด้วยลูกกลิ้งสายพานลำเลียง, กกรอบ, กวงเล็บและส่วนขับเคลื่อนมีคุณลักษณะเด่นคือความสามารถในการลำเลียงขนาดใหญ่ ความเร็วสูง การทำงานเบา และการลำเลียงแบบคอลลิเนียร์ชันท์หลายแบบ
ข้อกำหนดเบื้องต้นด้านสิ่งแวดล้อมสำหรับการออกแบบสายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้งแรงโน้มถ่วง
พิจารณาเงื่อนไขต่างๆ เช่น รูปร่าง น้ำหนัก และความเสียหายที่เกิดขึ้นได้ง่ายของวัตถุที่ขนส่ง
| เงื่อนไขการลำเลียง | ขนาดภายนอก น้ำหนัก รูปทรงพื้นผิวด้านล่าง (เรียบหรือไม่เรียบ) วัสดุ |
| สถานะการลำเลียง | จัดเรียงและลำเลียงโดยไม่มีช่องว่างบนสายพานลำเลียง ลำเลียงตามระยะที่เหมาะสม |
| วิธีการโอนไปยังสายพานลำเลียง | ระดับแรงกระแทกเล็กน้อย (งานมือ, หุ่นยนต์), ระดับแรงกระแทกรุนแรง |
| สภาพแวดล้อม | อุณหภูมิ ความชื้น |
หลักการออกแบบวิธีสายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้ง
2.1 การออกแบบสายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้ง
1. ควรกำหนดระยะห่างระหว่างลูกกลิ้งเพื่อให้พื้นผิวด้านล่างของชิ้นงานที่ลำเลียงได้รับการรองรับโดยลูกกลิ้ง 4 ลูก
2. เมื่อเลือกตามสายพานลำเลียงที่จำหน่ายในท้องตลาด ให้เลือกตามความสัมพันธ์ของ (ความยาวของพื้นผิวด้านล่างของชิ้นงานที่ลำเลียง ÷ 4) > ระยะห่างระหว่างสายพานลำเลียง
3. ในการลำเลียงชิ้นงานหลากหลายชนิดแบบผสมผสาน ให้ใช้ชิ้นงานที่ลำเลียงขนาดเล็กที่สุดเป็นวัตถุเพื่อคำนวณระยะทาง
2.2 การออกแบบความกว้างของสายพานลำเลียงลูกกลิ้ง
1. ความกว้างของดรัมได้รับการออกแบบตามขนาดภายนอกของชิ้นงานที่ลำเลียง
2. โดยทั่วไปแล้ว ความกว้างของดรัมควรยาวกว่าความกว้างของพื้นผิวด้านล่างของชิ้นงานที่ลำเลียงมากกว่า 50 มม.
3. เมื่อมีการหมุนสายพานลำเลียง ให้เลือกตามความยาวและความกว้างของชิ้นงานที่ลำเลียงดังแสดงในรูปด้านขวา
2.3 การออกแบบโครงและระยะห่างของเท้า
คำนวณน้ำหนักของชิ้นงานที่ลำเลียงต่อ 1 เมตร ตามน้ำหนักของชิ้นงานที่ลำเลียงและช่วงการลำเลียง และเพิ่มปัจจัยความปลอดภัยให้กับค่านี้เพื่อกำหนดโครงสร้างเฟรมและช่วงการตั้งฐาน
เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของวัสดุที่ลำเลียง จำเป็นต้องใช้ลูกกลิ้ง 4 ตัวเพื่อรองรับวัสดุที่ลำเลียง นั่นคือ ความยาวของวัสดุที่ลำเลียง (L) ต้องมากกว่าหรือเท่ากับสามเท่าของระยะห่างจากจุดศูนย์กลางของถังผสม (d) ในเวลาเดียวกัน ความกว้างด้านในของโครงต้องมากกว่าความกว้างของวัสดุที่ลำเลียง (W) และต้องเหลือระยะขอบไว้ด้วย (โดยปกติ ค่าต่ำสุดคือ 50 มม.)
วิธีการติดตั้งลูกกลิ้งทั่วไปและคำแนะนำ:
| วิธีการติดตั้ง | ปรับให้เข้ากับฉาก | หมายเหตุ |
| การติดตั้งเพลาแบบยืดหยุ่น | การลำเลียงโหลดเบา | การติดตั้งเพลาแบบกดพอดีแบบยืดหยุ่นใช้กันอย่างแพร่หลายในโอกาสการลำเลียงที่มีน้ำหนักเบา และการติดตั้งและการบำรุงรักษาก็สะดวกมาก |
| การติดตั้งแบบแบนกัด | โหลดปานกลาง | การติดตั้งแบบแบนที่ผ่านการกลึงช่วยให้ยึดได้ดีกว่าเพลาแบบสปริง และเหมาะสำหรับการใช้งานที่มีโหลดปานกลาง |
| การติดตั้งเกลียวตัวเมีย | การขนส่งงานหนัก | การติดตั้งเกลียวตัวเมียสามารถล็อคลูกกลิ้งและโครงโดยรวมได้ ซึ่งสามารถเพิ่มความสามารถในการรับน้ำหนักได้ และมักใช้ในงานหนักหรือการขนส่งความเร็วสูง |
| การติดตั้งเกลียวตัวเมีย + การกัดแบบแบน | ความเสถียรสูงต้องใช้การขนส่งแบบหนัก | สำหรับข้อกำหนดด้านเสถียรภาพพิเศษ สามารถใช้เกลียวตัวเมียร่วมกับการกัดและการติดตั้งแบบแบนเพื่อเพิ่มความสามารถในการรับน้ำหนักและเสถียรภาพที่ยาวนาน |
การใช้งานของลูกค้า
ต้องการร่วมงานกับเราไหม?
ทีมงานของเรา
การสื่อสารกับลูกค้า
GCS ขอสงวนสิทธิ์ในการเปลี่ยนแปลงขนาดและข้อมูลสำคัญได้ตลอดเวลาโดยไม่ต้องแจ้งให้ทราบล่วงหน้า ลูกค้าต้องมั่นใจว่าได้รับแบบร่างที่ได้รับการรับรองจาก GCS ก่อนการสรุปรายละเอียดการออกแบบ
