โทรศัพท์มือถือ
+8618948254481
โทรหาเรา
+86 0752 2621068/+86 0752 2621123/+86 0752 3539308
อีเมล
gcs@gcsconveyor.com

สายพานลำเลียงสินค้า-สายพานลำเลียง

สายพานลำเลียง

การแนะนำ

บทความนี้จะพิจารณาในเชิงลึกสายพานลำเลียง.

บทความนี้จะนำมาซึ่งความเข้าใจในหัวข้อต่าง ๆ เช่น:

  • สายพานลำเลียงและส่วนประกอบ
  • ประเภทของสายพานลำเลียง
  • การออกแบบและการเลือกสายพานลำเลียง
  • การใช้งานและประโยชน์ของสายพานลำเลียง
  • และอื่น ๆ อีกมากมาย…

 


บทที่ 1: สายพานลำเลียงและส่วนประกอบ

บทนี้จะกล่าวถึงสายพานลำเลียงและส่วนประกอบต่างๆ

 

สายพานลำเลียงคืออะไร?

สายพานลำเลียงเป็นระบบที่ออกแบบมาเพื่อขนส่งหรือเคลื่อนย้ายสิ่งของทางกายภาพ เช่น วัสดุ สินค้า และแม้แต่ผู้คนจากจุดหนึ่งไปยังอีกจุดหนึ่งซึ่งแตกต่างจากวิธีการลำเลียงอื่นๆ ที่ใช้โซ่ เกลียว ระบบไฮดรอลิกส์ ฯลฯ สายพานจะเคลื่อนย้ายสิ่งของโดยใช้สายพานมันเกี่ยวข้องกับการวนรอบของวัสดุที่ยืดหยุ่นซึ่งยืดระหว่างลูกกลิ้งซึ่งทำงานโดยมอเตอร์ไฟฟ้า

สายพานลำเลียง

เนื่องจากสิ่งของที่ขนส่งมีลักษณะแตกต่างกัน วัสดุของสายพานจึงแตกต่างกันไปตามระบบที่ใช้ โดยทั่วไปมักจะมาในรูปแบบโพลิเมอร์หรือสายพานยาง

ส่วนประกอบของสายพานลำเลียง

ส่วนประกอบสายพานลำเลียงอย่างง่าย

ระบบสายพานลำเลียงมาตรฐานมีมู่เล่ย์หัว มู่เล่ย์หาง ลูกกลิ้งคนเดินเบา สายพาน และโครง

 

หัวรอก

มู่เล่ย์ของหัวเป็นสิ่งที่คู่กับแอคชูเอเตอร์และมอเตอร์ไฟฟ้ามู่เล่ย์หัวขับสายพานโดยปกติจะทำหน้าที่เป็นแรงดึงมากกว่าแรงผลักส่วนใหญ่จะอยู่ที่จุดที่สายพานลำเลียงถ่ายโหลดออก ซึ่งเรียกว่าจุดสิ้นสุดของสายพานลำเลียงเนื่องจากมู่เล่ย์ส่วนหัวขับเคลื่อนระบบทั้งหมด จึงมักจำเป็นต้องเพิ่มแรงดึงด้วยสายพาน ดังนั้นมันจึงจะมีปลอกหุ้มแบบหยาบปิดผิวด้านนอกแจ็คเก็ตนี้เรียกว่าเลคกิ้งด้านล่างนี้คือลักษณะของรอกที่มีแจ็คเก็ต

รอกที่มีการปกคลุมด้วยวัตถุฉนวน

หัวมู่เล่ย์มักจะมีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ที่สุดในบรรดามู่เล่ย์ทั้งหมดบางครั้งระบบอาจมีรอกหลายตัวที่ทำหน้าที่เป็นมู่เล่ย์ของไดรฟ์ลูกรอกที่ปลายด้านจ่ายเป็นไดรฟ์สายพานลำเลียงโดยปกติจะมีเส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่ที่สุดและจะถูกระบุว่าเป็นรอกหัว

 

รีเทิร์นหรือหางรอก

ตั้งอยู่ที่ปลายโหลดของสายพานลำเลียงบางครั้งก็มาพร้อมกับรูปทรงปีกเพื่อทำความสะอาดสายพานโดยปล่อยให้วัสดุกระเด็นไปที่ส่วนรองรับ

ในการติดตั้งสายพานลำเลียงแบบง่ายๆ รอกส่วนท้ายจะติดตั้งอยู่บนตัวกั้น ซึ่งปกติแล้วจะมีช่องเสียบเพื่อให้สายพานมีความตึงในระบบสายพานลำาเลียงอื่นๆ ดังที่เราจะเห็น ความตึงของสายพานจะถูกปล่อยให้อยู่ที่ลูกกลิ้งอีกอันหนึ่งที่เรียกว่าลูกกลิ้งดึงขึ้น

 

ลูกกลิ้งคนขี้เกียจ

ลูกกลิ้งเหล่านี้ใช้ตามความยาวของสายพานเพื่อรองรับสายพานและน้ำหนักบรรทุก ป้องกันการหย่อนคล้อย จัดแนวสายพาน และทำความสะอาดกระเป๋าที่หิ้วกลับ (วัสดุที่เหลือติดอยู่บนสายพาน)ลูกกลิ้งคนเดินเตาะแตะสามารถทำได้ทั้งหมดข้างต้นหรืออย่างใดอย่างหนึ่ง แต่ไม่ว่าจะอยู่ที่ใด ลูกกลิ้งจะทำหน้าที่เป็นตัวรองรับสายพานเสมอ

ลูกกลิ้งคนขี้เกียจ

มีลูกกลิ้งลูกกลิ้งหลายแบบสำหรับการทำงานที่แตกต่างกัน ดังรายการด้านล่าง:

 

โทรคนเกียจคร้าน

รางเลื่อนจะมีลูกกลิ้งลูกกลิ้งสามตัวติดตั้งในรูปแบบที่ทำให้เป็น "ราง" ของสายพานพวกมันอยู่ด้านข้างที่รับน้ำหนักบนสายพานลำเลียงคนขี้เกียจตรงกลางได้รับการแก้ไขโดยสามารถปรับทั้งสองด้านที่ปลายได้เพื่อให้มุมและความลึกของรางสามารถเปลี่ยนแปลงได้

ลูกกลิ้งรางน้ำ

เมื่อใช้งานตัวหมุนเหล่านี้จะลดการรั่วไหลและรักษาพื้นที่หน้าตัดคงที่ตลอดความยาวของสายพานลำเลียงการรักษาพื้นที่หน้าตัดคงที่เป็นสิ่งสำคัญสำหรับความมั่นคง

 

 

ลูกกลิ้งยาง
ลูกกลิ้งยางลูกกลิ้ง

คนขี้เกียจนี้มีแผ่นยางวางตามระยะที่กำหนดตามแนวแกนของลูกกลิ้งที่ปลายสุด ลูกกลิ้งจะอยู่ใกล้มากขึ้นเพื่อให้สามารถรองรับขอบสายพานซึ่งมีแนวโน้มที่จะฉีกขาดได้ดิสก์ที่เว้นระยะจะแยกวัสดุที่นำกลับ/วัสดุที่เหลือที่เชื่อมต่อออก และลดการสร้างวัสดุที่ด้านล่างของสายพานนี่เป็นสาเหตุทั่วไปของการเลื่อนตำแหน่งผิดพลาด (เมื่อสายพานเลื่อนไปด้านใดด้านหนึ่งของระบบและทำให้เกิดการเยื้องศูนย์)

บางครั้งดิสก์มีลักษณะเป็นเกลียวเหมือนสกรูและคนขี้เกียจจะเรียกว่าลูกกลิ้งคนขี้เกียจของสกรูยางฟังก์ชั่นจะยังคงเหมือนเดิมตัวอย่างของลูกกลิ้งลูกกลิ้งแบบสกรูแสดงไว้ด้านล่าง

ลูกกลิ้งคนเดินเตาะแตะ

ลูกกลิ้งเกลียวสามารถทำจากเกลียวยางได้สกรูไอเดิลเป็นเรื่องธรรมดาที่สุดที่เครื่องขูดที่ถอดการขนย้ายกลับไม่สามารถทำได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับสายพานลำเลียงแบบเคลื่อนที่

 

เทรนเนอร์คนขี้เกียจ
เทรนเนอร์คนขี้เกียจ

คนเดินเตาะแตะช่วยให้สายพานวิ่งตรงมันใช้งานได้กับการติดตามผิดทำได้โดยใช้เดือยตรงกลางที่หมุนลูกกลิ้งกลับไปที่ตรงกลาง หากสายพานเลื่อนออกไปด้านใดด้านหนึ่งนอกจากนี้ยังมีลูกกลิ้งนำทางสองตัวเพื่อทำหน้าที่เป็นตัวนำทางสำหรับสายพาน

 

 

สายพาน

ส่วนข้ามของสายพาน

ในการติดตั้งสายพานลำเลียง สายพานอาจจะซับซ้อนที่สุดความตึงและความแข็งแรงมีความสำคัญเนื่องจากสายพานต้องรับโทษอย่างมากเมื่อบรรทุกและขนถ่ายวัสดุ

ความต้องการที่เพิ่มขึ้นสำหรับความยาวการลำเลียงที่ยาวขึ้นได้เร่งการวิจัยไปสู่วัสดุใหม่ แม้ว่าจะมีค่าใช้จ่ายเสมอก็ตามสายพานที่แข็งแรงขึ้นซึ่งปฏิบัติตามกฎที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมอย่างเคร่งครัดมักจะมาพร้อมกับต้นทุนการติดตั้งที่สูง บางครั้งต้นทุนก็แทบจะไม่สมเหตุสมผลด้วยซ้ำในทางกลับกัน หากใช้วิธีประหยัด สายพานมักจะใช้งานไม่ได้ ส่งผลให้ต้นทุนการดำเนินงานสูงโดยปกติแล้ว ค่าใช้จ่ายสำหรับสายพานควรต่ำกว่า 50% ของต้นทุนทั้งหมดสำหรับสายพานลำเลียง

สายพานประกอบด้วยส่วนประกอบต่างๆ เช่น:

 

ซากสายพานลำเลียง

เนื่องจากนี่คือโครงกระดูกของสายพาน จึงต้องมีแรงดึงที่จำเป็นในการเคลื่อนสายพานและความแข็งด้านข้างเพื่อรองรับน้ำหนักบรรทุกนอกจากนี้ยังต้องสามารถดูดซับแรงกระแทกจากการบรรทุกเข็มขัดเป็นแบบห่วงจึงต้องต่อเข้าด้วยกันสิ่งนี้เรียกว่าการประกบเนื่องจากวิธีการประกบบางวิธีจำเป็นต้องใช้สลักเกลียวและตัวยึด ซากจะต้องสามารถให้ฐานที่เพียงพอและมั่นคงสำหรับตัวยึดเหล่านี้

สายเหล็ก

 

ซากมักทำจากเหล็กเส้นหรือสิ่งทอชั้นเส้นใยสิ่งทอทำมาจากเส้นใย เช่น อะรามิด โพลีเอไมด์ และโพลีเอสเตอร์หากใช้เพียงชั้นเดียว ซากสิ่งทอเคลือบพีวีซีก็เป็นเรื่องธรรมดาเช่นกันซากสามารถซ้อนกันได้ถึงหกชั้นซากยังสามารถรวมถึงการป้องกันขอบซึ่งจำเป็นมากในสายพานลำเลียงจำนวนมาก

สายพานซากสิ่งทอ

 

ฝาครอบสายพานลำเลียง (ด้านบนและด้านล่างและด้านข้าง)

เป็นวัสดุยืดหยุ่นที่ทำจากยางหรือพีวีซีผ้าหุ้มจะสัมผัสโดยตรงกับสภาพอากาศและสภาพแวดล้อมในการทำงานต้องพิจารณาฝาครอบอย่างรอบคอบขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์การใช้งานสิ่งต่อไปนี้มักต้องการการเอาใจใส่ ทนไฟ ทนอุณหภูมิต่ำ จาระบีและน้ำมัน ทนไฟฟ้าสถิตย์ และเกรดอาหาร

สายพานคลีท (เชฟรอน)

ด้านขนถ่ายของสายพานขึ้นอยู่กับโหลด มุมเอียงของสายพาน และการใช้งานทั่วไปของสายพานล้วนมีคุณสมบัติพิเศษอาจเป็นลอน เรียบ หรือเป็นลอนก็ได้

สายพานลูกฟูก

การใช้งานอื่นๆ เช่น สายพานลำเลียงเศษเหล็กในเครื่องจักร CNC จะใช้สายพานลำเลียงเหล็ก เนื่องจากสายพานนี้จะไม่สึกหรอมากเท่ากับวัสดุทั่วไปอื่นๆ

สายพานเหล็ก

ในอุตสาหกรรมแปรรูปอาหาร สายพาน PVC, PU และ PE ยังใช้สำหรับการถนอมอาหารและลดการปนเปื้อน

สายพานประสานพลาสติก

สายพานพลาสติกนั้นค่อนข้างใหม่ แม้ว่าจะมีข้อได้เปรียบมากมาย แต่ก็ค่อยๆ เติบโตอย่างช้าๆทำความสะอาดง่าย มีช่วงอุณหภูมิกว้าง และมีคุณสมบัติป้องกันความหนืดได้ดีพวกมันยังทนทานต่อกรด ทนต่อสารที่เป็นด่าง และน้ำเค็มอีกด้วย

 

กรอบสายพานลำเลียง

ช่องสายพานลำเลียงและโครงทรัส

เฟรมขึ้นอยู่กับการบรรทุก ความสูงของการใช้งาน และระยะทางที่ครอบคลุมจะแตกต่างกันไปพวกเขาสามารถมาในการตั้งค่าง่ายๆที่สามารถแสดงโดยคานนอกจากนี้ยังสามารถเป็นโครงข้อหมุนได้ในกรณีที่บรรทุกน้ำหนักมากนอกจากนี้ยังใช้การอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมเพื่อการใช้งานที่เรียบง่ายและน้ำหนักเบา

การออกแบบเฟรมเป็นส่วนสำคัญของการออกแบบสายพานลำเลียงเฟรมที่ออกแบบมาไม่ดีอาจทำให้:

  • สายพานวิ่งออกจากราง
  • ความล้มเหลวของโครงสร้างส่งผลให้:
  • การหยุดทำงานเป็นเวลานานทำให้เกิดความล่าช้าในการผลิต
  • การบาดเจ็บและเสียชีวิต
  • การรั่วไหลที่มีราคาแพง
  • วิธีการผลิตและการติดตั้งที่มีราคาแพง
โครงทรัสสายพานลำเลียง

บนเฟรม ยังสามารถติดตั้งอุปกรณ์เสริมอื่นๆ เช่น ทางเดินและไฟส่องสว่างได้ตามที่แสดงไว้ด้านบนสถานการณ์แสงสว่างจะต้องมีเพิงและยามเพื่อป้องกันวัสดุ

สามารถติดตั้งปล่องโหลดและระบายออกได้ความรู้เกี่ยวกับ Add-in ที่เป็นไปได้ทั้งหมดเหล่านี้เป็นสิ่งสำคัญในการหลีกเลี่ยงการโอเวอร์โหลดโดยไม่ได้คำนวณ

 

 

บทที่ 2: ประเภทของสายพานลำเลียง

บทนี้จะกล่าวถึงประเภทของสายพานลำเลียงเหล่านี้รวมถึง:

 

 

สายพานลำเลียงแบบโรลเลอร์เบด

พื้นผิวใต้สายพานของสายพานลำเลียงรุ่นนี้ทำจากชุดลูกกลิ้งลูกกลิ้งวางซ้อนกันแน่นจนสายพานแทบไม่หย่อนคล้อย

โครงสายพานลำเลียงลูกกลิ้ง

เหมาะสำหรับการลำเลียงทั้งระยะไกลและระยะสั้นในบางกรณี อาจสั้นมากจนใช้ลูกกลิ้งเพียงสองตัวสำหรับทั้งระบบ

สายพานลูกกลิ้ง

เมื่อใช้แรงโน้มถ่วงในการโหลด สายพานลูกกลิ้งเป็นหนึ่งในตัวเลือกที่ดีที่สุดที่จะเลือกหากใช้การโหลดด้วยมือ แรงกระแทกจะทำให้ลูกกลิ้งเสียหายได้ง่ายเนื่องจากมักมีตลับลูกปืนอยู่ภายในตลับลูกปืนเหล่านี้รวมถึงพื้นผิวเรียบโดยทั่วไปของลูกกลิ้งช่วยลดแรงเสียดทานได้อย่างมาก ซึ่งทำให้ง่ายต่อการลำเลียง

สายพานลำเลียงแบบโรลเลอร์เบดส่วนใหญ่จะใช้เมื่อมีการคัดแยก การประกอบ การขนส่ง และการตรวจสอบด้วยมือตัวอย่าง ได้แก่:

  • การจัดการสัมภาระที่สนามบิน
  • การจัดเรียงรายการจัดส่งรวมถึงที่ทำการไปรษณีย์

 

สายพานแบน

สายพานลำเลียงแบบแบนเป็นหนึ่งในประเภทสายพานลำเลียงที่พบมากที่สุดโดยทั่วไปจะใช้เพื่อขนส่งสิ่งของภายในสิ่งอำนวยความสะดวกการลำเลียงภายในต้องใช้ชุดลูกกลิ้ง/มู่เล่ย์ที่มีกำลังในการดึงสายพาน

สายพานแบน

สายพานที่ใช้สำหรับสายพานลำเลียงแบบเรียบจะแตกต่างกันไปตั้งแต่ผ้าและโพลิเมอร์ไปจนถึงยางธรรมชาติด้วยเหตุนี้จึงมีความหลากหลายในแง่ของวัสดุที่จะขนส่งนอกจากนี้ยังง่ายต่อการจัดตำแหน่งด้วยหางรอกที่มักจะติดตั้ง ดังนั้นจึงสามารถปรับให้อยู่ในแนวสายพานได้โดยทั่วไปจะเป็นสายพานความเร็วต่ำ

การใช้งานสายพานลำเลียงแบบเรียบ ได้แก่ :

  • สายการประกอบช้า
  • แอพพลิเคชั่น Washdown
  • การประกอบอุตสาหกรรมที่มีฝุ่นเบา

 

สายพานลำเลียงแบบแยกส่วน

ตรงกันข้ามกับสายพานแบบแบนที่ใช้สายพานยืดหยุ่นแบบ "ไร้รอยต่อ" สายพานแบบโมดูลาร์ใช้ชุดของชิ้นส่วนแข็งที่เชื่อมต่อกันโดยทั่วไปซึ่งทำจากพลาสติกหรือโลหะพวกเขาทำงานเหมือนโซ่บนจักรยาน

สิ่งนี้ทำให้พวกเขามีข้อได้เปรียบอย่างมากเมื่อเทียบกับสายพานแบบยืดหยุ่นทำให้มีความทนทานเนื่องจากสามารถทำงานได้ในอุณหภูมิและระดับค่า pH ที่หลากหลาย

สายพานลำเลียงแบบแยกส่วน

เมื่อส่วนหนึ่งของสายพานเสียหาย สามารถเปลี่ยนชิ้นส่วนเฉพาะส่วนนั้นได้โดยง่าย แทนที่จะเป็นสายพานแบบยืดหยุ่นที่ต้องเปลี่ยนทั้งสายพานสายพานโมดูลาร์สามารถเคลื่อนที่โดยใช้มอเตอร์เพียงตัวเดียว รอบมุม เส้นตรง ความลาดเอียง และการลดลงมากที่สุดเท่าที่สายพานอื่นๆ สามารถทำได้เช่นเดียวกัน มาพร้อมกับต้นทุนของความซับซ้อนและเงินทุนสำหรับการใช้งานที่อาจต้องใช้ความกว้าง “นอกรีต” มากกว่าความยาว หรือประเภทของสายพานลำเลียง สายพานโมดูลาร์จะบรรลุผลดังกล่าวได้ง่ายกว่ามาก

เนื่องจากไม่ใช่โลหะ ทำความสะอาดง่าย และมีรูพรุนต่อก๊าซและของเหลว สายพานโมดูลาร์จึงสามารถนำไปใช้ใน:

  • การจัดการอาหาร
  • การจัดการของไหล
  • การตรวจจับโลหะ

 

สายพานลำเลียงคลีท

สายพานแบบคลีตจะมีตัวกั้นหรือคลีตในการออกแบบเสมอคลีททำงานเพื่อแยกส่วนที่เท่ากันบนสายพานส่วนเหล่านี้เก็บอนุภาคและวัสดุที่อาจย้อนกลับหรือหลุดออกจากสายพานลำเลียงในระหว่างการเอียงและลดลง

สายพานลำเลียงคลีท

คลีทมีรูปร่างและขนาดต่างๆ กัน ซึ่งรวมถึง:

 

Inverted Capital T

พุกนี้จะตั้งทำมุม 90 องศากับสายพานเพื่อให้การรองรับและความยืดหยุ่นแก่สิ่งของที่บอบบางเหมาะที่สุดสำหรับงานเบาและการจัดการชิ้นส่วนขนาดเล็ก สินค้าบรรจุภัณฑ์ และผลิตภัณฑ์อาหาร

คลีตกลับหัว

 

Forward- Leaning Capital L

เนื่องจากการวางแนว จึงสามารถต้านทานแรงงัดได้อย่างง่ายดายสามารถใช้ตักเม็ดและจับกับแรงโน้มถ่วงได้สามารถใช้เพื่อเก็บเม็ดที่มีน้ำหนักเบาถึงปานกลาง

ยัน L Cleat

คลีท V กลับด้าน

คลีตเหล่านี้มีความสูงน้อยกว่า 5 ซม. เพื่อให้มีผลเหมือนกับรางน้ำสามารถใช้เพื่อขนส่งวัสดุที่มีน้ำหนักมากหรือปริมาณมากได้เนื่องจากมีคลีตที่ค่อนข้างสั้น ซึ่งสามารถทนต่อแรงกระแทกได้สูง

Lugs และ Pegs

รองเท้าคลีตเหล่านี้ใช้เพื่อช่วยให้ของเหลวไหลออกหลังจากล้างของต่างๆ เช่น ผักและผลไม้ลูกดึงและหมุดเป็นวิธีที่ประหยัดต้นทุนในการลำเลียงสารและสิ่งของที่ไม่จำเป็นต้องรองรับตลอดความยาวของสายพาน เช่น กล่องหรือแท่งขนาดใหญ่นอกจากนี้ยังสามารถใช้เพื่อเลือกย้ายผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดเกินต้องการและแม้แต่เก็บผลิตภัณฑ์ชิ้นเดียวให้อยู่กับที่

การใช้งานอื่น ๆ ของสายพาน Cleated รวมถึง:

  • บันไดเลื่อนเป็นการดัดแปลงสายพานลำเลียงแบบคลีทในแง่ที่พวกมันบรรทุกวัสดุหลวมๆ ขึ้นไปบนทางลาดที่สูงชัน

 

สายพานโค้ง

สายพานลำเลียงนี้ใช้โครงที่ประดิษฐ์ขึ้นและมีความโค้งอยู่แล้วเพื่อบรรทุกสินค้าตามมุมแคบๆใช้ในพื้นที่จำกัดและสายพานที่คดเคี้ยวจะช่วยประหยัดพื้นที่ทางโค้งสามารถชันได้ถึง 180 องศา

พลาสติกโมดูลาร์ที่มีส่วนที่เชื่อมต่อกันจะใช้เฉพาะในกรณีที่สายพานลำเลียงมีการวิ่งตรงก่อนที่จะโค้งเท่านั้นจะใช้สายพานแบนแบบยืดหยุ่นได้หากสายพานมีความโค้งเป็นหลักเท่านั้น

สายพานโค้ง

 

สายพานลำเลียงเอียง / เอียง

สายพานลำเลียงแบบลาดเอียงต้องการแรงตึงที่มากขึ้น แรงบิดที่สูงขึ้น และแรงดึงบนพื้นผิวสายพานเพื่อป้องกันไม่ให้สิ่งของตกจากสายพานลำเลียงดังนั้นพวกเขาจะรวมมอเตอร์เกียร์ ตัวขับกลาง และตัวรับเข้าไว้ด้วยกันสายพานต้องมีพื้นผิวที่ขรุขระเพื่อให้สามารถยึดเกาะได้มากขึ้น

สายพานเอียง

เช่นเดียวกับสายพานพุก สิ่งเหล่านี้ยังบรรทุกสิ่งของขึ้นตามระดับการไล่ระดับไม่ให้สิ่งของตกหล่นนอกจากนี้ยังสามารถใช้เพื่อเพิ่มการไหลของแรงโน้มถ่วงของของไหล

 

สายพานลำเลียงล้างสุขาภิบาล

ในอุตสาหกรรมยาและอาหาร การฆ่าเชื้อและการล้างที่รุนแรงมักจำเป็นต้องเกิดขึ้น ซึ่งสอดคล้องกับแนวทางด้านสุขภาพและความปลอดภัยWashdown และสายพานลำเลียงเพื่อสุขอนามัยได้รับการออกแบบมาเพื่อจัดการกับกระบวนการสุขาภิบาลในลักษณะนั้นสายพานที่ใช้ที่นี่มักจะเป็นสายพานแบนที่ค่อนข้างบาง

สายพานลำเลียงล้างสุขาภิบาล

สายพานลำเลียงล้างที่ถูกสุขอนามัยใช้ในสิ่งของที่มาจากอุณหภูมิที่สูงเกินไป เช่น ตู้แช่แข็งและเตาเผาบางครั้งพวกเขาต้องทำงานในน้ำมันร้อนหรือเคลือบเนื่องจากพวกเขาสามารถจัดการกับสภาพแวดล้อมที่มีไขมันได้ดีเพียงใด บางครั้งจึงถูกนำมาใช้เพื่อขนถ่ายถังน้ำมันและลังจากเรือ

 

รางลำเลียง

สายพานลำเลียงแบบรางไม่ใช่สายพานประเภทใดประเภทหนึ่งที่แตกต่างกัน เนื่องจากสายพานลำเลียงแบบรางสามารถรวมเข้ากับสายพานประเภทใดก็ได้

สายพานลำเลียงแบบรางพร้อมคลีต

ใช้สายพานที่มีรูปร่างเป็นรางเนื่องจากมีลูกกลิ้งรางเลื่อนอยู่ข้างใต้

ลูกกลิ้งลำเลียงราง

ลูกกลิ้งรีดร่องรางมีลูกกลิ้งตรงกลางที่มีแกนหมุนในแนวนอน และลูกกลิ้งสองตัวด้านนอก (ลูกกลิ้งปีก) มีแกนที่ยกขึ้นเป็นมุมกับแนวนอนโดยปกติมุมจะอยู่ที่ประมาณ 25 องศารางน้ำเกิดขึ้นกับลูกกลิ้งลูกกลิ้งด้านบนเท่านั้น และจะไม่เกิดที่ด้านล่างจริงๆ

มุมของรางที่สูงขึ้นจะทำให้สายพานเสียหายอย่างถาวรหากสายพานมีร่องในมุมที่ชันขึ้น สายพานจะคงรูปถ้วยไว้ และจะทำความสะอาดยาก ยากต่อการติดตาม ตลอดจนทำให้ซากของสายพานแตกหักได้นอกจากนี้ยังอาจลดปริมาณการสัมผัสพื้นผิวกับลูกกลิ้งคนเดินเตาะแตะ ซึ่งจะลดประสิทธิภาพของระบบสายพานลำเลียงในที่สุด

รัศมีผลกระทบของรางน้ำ

สายพานรางมักจะทำงานในระนาบเดียว ซึ่งจะเป็นแนวนอนหรือแนวเอียง แต่มีความลาดเอียงเพียง 25 องศาเท่านั้นสายพานต้องมีรัศมีกว้างพอที่จะสัมผัสลูกกลิ้งทั้งหมดในรางเลื่อนได้มุมรางที่คมชัดขึ้นหมายความว่าสายพานจะไม่สัมผัสกับลูกกลิ้งแกนกลาง ซึ่งจะทำให้ความสมบูรณ์ของโครงสร้างของสายพานลดลงรวมถึงประสิทธิภาพของระบบสายพานโดยรวม

 

 

บทที่ 3: การออกแบบและการเลือกสายพานลำเลียง

เมื่อออกแบบสายพานลำเลียง พารามิเตอร์หลักที่ต้องพิจารณาคือ:

  • การเลือกมอเตอร์และกระปุกเกียร์
  • ความเร็วของสายพาน
  • ความตึงเครียดและการขึ้น
  • วัสดุที่จะลำเลียง
  • ระยะทางที่จะขนส่ง
  • สภาพแวดล้อมในการทำงาน เช่น อุณหภูมิ ความชื้น เป็นต้น

 

 

การเลือกมอเตอร์และกระปุกเกียร์

เพื่อช่วยในการเลือกมอเตอร์ ก่อนอื่นเราต้องรู้ว่าแรงดึงที่มีประสิทธิภาพที่จำเป็นสำหรับสายพานลำเลียงคืออะไร

สายพานลำเลียงแนวนอน

 

สำหรับสายพานลำเลียงแนวนอนอย่างง่าย แรงดึงที่มีประสิทธิภาพจะกำหนดโดยสูตรด้านล่าง:

Fu=µR*g*(m+mb+mR)

 

ที่ไหน

  • Fu = แรงดึงที่มีประสิทธิภาพ
  • µR = ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานเมื่อวิ่งผ่านลูกกลิ้ง
  • g = ความเร่งเนื่องจากแรงโน้มถ่วง
  • m = มวลของสินค้าที่ลำเลียงไปตามความยาวทั้งหมดของสายพานลำเลียง
  • mb = มวลของสายพาน
  • mR = มวลของลูกกลิ้งที่หมุนทั้งหมดลบด้วยมวลของลูกกลิ้งขับเคลื่อน

 

สำหรับระบบบนทางลาด แรงดึงที่มีประสิทธิภาพจะได้รับดังต่อไปนี้:

สายพานลำเลียงเอียง

 

Fu=µR*g*(m+mb+mR)+gmsina

 

ที่ไหน

  • Fu = แรงดึงที่มีประสิทธิภาพ
  • µR = ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานเมื่อวิ่งผ่านลูกกลิ้ง
  • g = ความเร่งเนื่องจากแรงโน้มถ่วง
  • m = มวลของสินค้าที่ลำเลียงไปตลอดความยาวของสายพานลำเลียง
  • mb = มวลของสายพาน
  • mR = มวลของลูกกลิ้งที่หมุนทั้งหมดลบด้วยมวลของลูกกลิ้งขับเคลื่อน
  • α = มุมเอียง

เมื่อกำหนดแรงดึงได้แล้ว ก็จะเกิดแรงบิดได้ง่าย ดังนั้นมอเตอร์ที่จะใช้และกระปุกเกียร์จะตามมาทีหลัง

 

ความเร็วของสายพานลำเลียง

ความเร็วของสายพานลำเลียงจะเป็นเส้นรอบวงของรอกขับคูณด้วยรอบต่อหน่วยเวลา

Vc = DF

  • Vc = ความเร็วของสายพานลำเลียง หน่วยเป็น ms-1
  • D = เส้นผ่านศูนย์กลางของรอกเป็นเมตร
  • F = รอบของมู่เล่ย์ขับต่อวินาที

 

สิบsion และ Take-up of the Belt

การยกขึ้นเป็นส่วนประกอบสำคัญในการรักษาและให้ได้ความตึงของสายพานที่เหมาะสมสิ่งนี้จะมีส่วนช่วยอย่างมากต่อกระบวนการและความเสถียรทางกล

สายพานที่มีความตึงอย่างเหมาะสมจะสึกหรออย่างสม่ำเสมอ และจะบรรจุวัสดุอย่างสม่ำเสมอในรางและวิ่งตรงกลางเมื่อเคลื่อนผ่านคนเดินเตาะแตะ

เทคอัพ

 

สายพานลำเลียงทั้งหมดจะประสบปัญหาด้านความยาวและความกว้างเสมอโดยทั่วไป เป็นที่ยอมรับได้ว่าสายพานใหม่จะยืดได้อีก 2 เปอร์เซ็นต์ของความยาวเดิมเนื่องจากเศษส่วนนี้จะเพิ่มความยาวของสายพาน สายพานทั้งหมดจะหย่อนการหย่อนนี้จะต้องใช้เพื่อรักษาความตึงเครียดที่เหมาะสม

ยิ่งสายพานลำเลียงยาวเท่าไร การยืดก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้นการใช้การยืด 2 เปอร์เซ็นต์ สายพานยาว 2 เมตรสามารถยืดได้ 40 มม. แต่สายพานยาว 200 เมตรจะหย่อน 4 เมตร

การรับซื้อคืนยังมีกำไรเมื่อสายพานต้องผ่านการบำรุงรักษาในกรณีเช่นนี้ การถอดชิ้นส่วนทำได้ง่ายและบุคลากรจะดำเนินการบำรุงรักษาอย่างง่ายดาย

 

ประเภทของการยกขึ้นของสายพานลำเลียง

มีการกำหนดค่า Take-ups มากมาย แต่ละแบบมีข้อดีและข้อเสียของตัวเองการกำหนดค่าทั่วไปของการดึงขึ้นของสายพานลำเลียงคือการรับน้ำหนักแบบแรงโน้มถ่วง การยึดด้วยสกรู และการรับน้ำหนักในแนวนอน

 

สกรู Take-Up

รูปแบบการขันสกรูใช้แรงเชิงกลในการรับส่วนที่หย่อนทั้งหมดในสายพานทำได้โดยการปรับแกนเกลียวที่ติดอยู่กับลูกกลิ้งตัวใดตัวหนึ่ง โดยเฉพาะลูกกลิ้งส่วนท้ายแกนเกลียวนี้จะอยู่ที่แต่ละด้านของลูกกลิ้ง ดังนั้นจึงสามารถใช้เป็นขั้นตอนการจัดตำแหน่งได้เนื่องจากเป็นวิธีการแบบแมนนวล การขันสกรูจึงมักเรียกว่าการขันสกรูด้วยมือ

สกรู Take-Up

 

อีกรูปแบบหนึ่งเรียกว่าการถ่ายภาพมุมบนแม้ว่าจะเป็นที่นิยม แต่ก็ต้องการโครงท้ายที่ใหญ่และหนักเพื่อเก็บถาวรยามยังต้องมีขนาดใหญ่

การถ่ายด้วยสกรูเป็นวิธีที่ถูกและมีประสิทธิภาพในการควบคุมความตึงของสายพานสำหรับสายพานที่มีขนาดค่อนข้างสั้น และเป็นทางเลือกที่ง่ายที่สุดและเป็นมาตรฐานสำหรับหลาย ๆ คน

 

แรงโน้มถ่วงขึ้น

โดยปกติแล้วการดึงสกรูจะไม่เหมาะที่จะยืดความยาวของสายพานที่เกิดขึ้นในสายพานที่ยาวกว่า 100 เมตรในการตั้งค่าเหล่านี้ การดึงแรงโน้มถ่วงจะเป็นแนวทางที่ดีที่สุดในการตึงสายพาน

ชุดประกอบรับแรงโน้มถ่วงใช้ลูกกลิ้งสามตัว โดยสองลูกกลิ้งจะเป็นลูกกลิ้งโค้งงอ และอีกลูกหนึ่งจะเป็นลูกกลิ้งแรงโน้มถ่วงหรือลูกกลิ้งเลื่อนที่ทำหน้าที่จัดการความตึงของสายพานเป็นประจำตุ้มถ่วงที่จะติดตั้งเข้ากับลูกกลิ้งดึงแรงโน้มถ่วงจะดึงสายพานลงมาเพื่อรักษาแรงดึงผ่านแรงโน้มถ่วงลูกกลิ้งงอจะสั่งให้สายพานหย่อนรอบลูกกลิ้งดึงแรงโน้มถ่วง

ชุดประกอบแบบยกขึ้นทั้งหมดจะประกอบเข้าที่ด้านล่างของโครงสายพานลำเลียง และทำให้สายพานมีความตึงอย่างต่อเนื่องวิธีการจัดเรียงแบบปรับความตึงเองนี้ช่วยให้การยกขึ้นสามารถปรับความตึงหรือโหลดที่พุ่งสูงขึ้นอย่างกะทันหันได้อย่างง่ายดาย

ดังนั้น วิธีการดึงแรงโน้มถ่วงจะคงความตึงของสายพานที่เหมาะสมไว้เสมอ และหลีกเลี่ยงความเสียหายที่จะเกิดกับสายพานเนื่องจากการรับน้ำหนักอย่างกะทันหันหรือแรงดึงที่พุ่งสูงขึ้นเนื่องจากตัวปรับความตึงด้วยแรงโน้มถ่วงเป็นแบบปรับความตึงได้เอง จึงต้องการการบำรุงรักษาน้อยกว่า ซึ่งแตกต่างจากวิธีการขันสกรู

โดยปกติแล้วการบำรุงรักษาเป็นสิ่งที่จำเป็นเมื่อสายพานหมดอายุการใช้งานนั่นคือเมื่อยืดออกจนชุดประกอบไปถึงด้านล่างของระยะการเดินทางที่ตั้งไว้เมื่อสิ่งนี้เกิดขึ้น สายพานลำเลียงจะต้องเปลี่ยนหรือไม่ก็ถูกตัดและวัลคาไนซ์ระบบรับ-ส่งด้วยแรงโน้มถ่วงเรียกอีกอย่างว่ารับ-ส่งอัตโนมัติ เนื่องจากจะปรับโดยอัตโนมัติ

 

การรับสินค้าในแนวนอน

การเทคอัพในแนวราบเป็นการแทนที่การเทคอัพด้วยแรงโน้มถ่วงแต่เฉพาะเมื่อพื้นที่จำกัดเท่านั้นการยกขึ้นนี้คล้ายกับการยกขึ้นด้วยแรงโน้มถ่วง แต่แทนที่จะเป็นชุดประกอบที่อยู่ใต้สายพาน จะอยู่ในแนวตั้งด้านหลังลูกกลิ้งหางสิ่งนี้ทำให้มีประโยชน์อย่างยิ่งเมื่อสายพานลำเลียงตั้งอยู่บนเกรดที่ไม่มีพื้นที่เพิ่มเติมใต้สายพานลำเลียง

การรับสินค้าในแนวนอน

 

เนื่องจากการยกขึ้นในแนวนอนจะไม่ตกลงไปใต้สายพานลำเลียง การจัดวางสายเคเบิลและมู่เลย์จึงใช้สำหรับการดึงสายพานด้วยกล่องน้ำหนักสายเคเบิลที่ต่อกับพูลเล่ย์ส่วนท้ายจะขี่บนแคร่ซึ่งช่วยให้สามารถเคลื่อนย้ายเข้าและออกจากตำแหน่งได้

 

 

บทที่ 4: การใช้งานและประโยชน์ของสายพานลำเลียง

บทนี้จะกล่าวถึงการใช้งานและประโยชน์ของสายพานลำเลียงนอกจากนี้ยังจะหารือเกี่ยวกับปัญหาทั่วไปของสายพานลำเลียง สาเหตุ และผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมของสายพานลำเลียง

 

 

การใช้งานสายพานลำเลียง

สายพานลำเลียงมีการใช้งานที่หลากหลายในอุตสาหกรรมต่างๆเหล่านี้รวมถึง:

อุตสาหกรรมเหมืองแร่

การจัดการจำนวนมาก

 

  • การจัดการจำนวนมาก
  • โรงงานแปรรูป
  • รับแร่จากเพลาถึงระดับพื้นดิน

อุตสาหกรรมยานยนต์

เครื่องลำเลียงเศษเหล็ก

 

  • สายพานลำเลียง
  • สายพานลำเลียงเศษของเครื่อง CNC

อุตสาหกรรมขนส่งและพัสดุภัณฑ์

การจัดการสัมภาระที่สนามบิน

 

  • สายพานลำเลียงสัมภาระที่สนามบิน
  • สายพานลำเลียงบรรจุภัณฑ์ที่จัดส่งทางไปรษณีย์

อุตสาหกรรมการค้าปลีก

จนถึงจุดโดยใช้สายพานลำเลียง

 

  • บรรจุภัณฑ์คลังสินค้า
  • สายพานลำเลียงจนถึงจุด

การใช้งานสายพานลำเลียงอื่นๆ ได้แก่:

  • อุตสาหกรรมการจัดการอาหารเพื่อการคัดขนาดและบรรจุภัณฑ์
  • การผลิตกระแสไฟฟ้าที่ส่งถ่านหินไปยังหม้อไอน้ำ
  • โยธาและก่อสร้างเป็นบันไดเลื่อน

 

 

ข้อดีของสายพานลำเลียง

ข้อดีของสายพานลำเลียง ได้แก่ :

  • เป็นวิธีการเคลื่อนย้ายวัสดุในระยะทางไกลที่มีราคาถูก
  • ไม่ทำให้ผลิตภัณฑ์ที่กำลังขนส่งลดลง
  • สามารถโหลดได้ทุกที่ตามสายพาน
  • สายพานสามารถขนถ่ายได้ทุกจุดในเส้น
  • พวกเขาไม่สร้างเสียงรบกวนมากเท่ากับทางเลือกของพวกเขา
  • สามารถชั่งน้ำหนักผลิตภัณฑ์ได้ทุกจุดในสายพานลำเลียง
  • พวกเขาสามารถมีเวลาทำงานที่ยาวนานและสามารถทำงานได้หลายเดือนโดยไม่หยุด
  • สามารถออกแบบให้เคลื่อนที่ได้เช่นเดียวกับที่อยู่กับที่
  • มีอันตรายน้อยกว่าต่อการบาดเจ็บของมนุษย์
  • ค่าบำรุงรักษาต่ำ

 

ปัญหาสายพานลำเลียงทั่วไป

มีปัญหาหลายอย่างที่ระบบสายพานลำเลียงสามารถเกิดขึ้นได้และจำเป็นต้องได้รับการบรรเทาเหล่านี้รวมถึง:

ปัญหาที่ 1: สายพานลำเลียงวิ่งไปด้านหนึ่งที่จุดใดจุดหนึ่งในระบบ

สาเหตุของสิ่งนี้รวมถึง:

  • การสร้างวัสดุที่คนเกียจคร้านหรือสิ่งที่ทำให้คนเกียจคร้านติด
  • คนเดินเตาะแตะจะไม่วิ่งไปตามทางเดินของสายพานอีกต่อไป
  • โครงสายพานเอียง คดเคี้ยว หรือไม่ได้ระดับอีกต่อไป
  • เข็มขัดไม่ได้ถูกต่อให้ตรง
  • โหลดสายพานไม่เท่ากัน อาจโหลดไม่ตรงกึ่งกลาง

ปัญหาที่ 2: สายพานลำเลียงหลุด

สาเหตุของสิ่งนี้รวมถึง:

  • การยึดเกาะระหว่างสายพานและรอกไม่ดี
  • คนเดินเตาะแตะติดหรือไม่หมุนอย่างอิสระ
  • กางเกงเลคกิ้งแบบสวมแบบสวม (เปลือกรอบรอกที่ช่วยเพิ่มแรงเสียดทาน)

ปัญหาที่ 3: การยืดสายพานมากเกินไป

สาเหตุของสิ่งนี้รวมถึง:

  • ตัวดึงเข็มขัดตึงเกินไป
  • การเลือกวัสดุของสายพานทำไม่ถูกต้อง อาจเป็นเพราะ "มีสายพานต่ำกว่า"
  • น้ำหนักถ่วงของสายพานลำเลียงหนักเกินไป
  • ช่องว่างระหว่างลูกกลิ้งลูกกลิ้งยาวเกินไป

ปัญหาที่ 4: สายพานสึกหรอที่ขอบมากเกินไป

สาเหตุของสิ่งนี้รวมถึง:

  • สายพานโหลดอยู่นอกศูนย์
  • ผลกระทบสูงของวัสดุบนสายพาน
  • สายพานวิ่งชนโครงสร้างสายพานลำเลียง
  • การรั่วไหลของวัสดุ
  • วัสดุติดอยู่ระหว่างสายพานและรอก

 

ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมต่อสายพานลำเลียง

น้ำ ผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียม สารเคมี ความร้อน แสงแดด และความเย็น ล้วนส่งผลต่อประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของสายพานลำเลียง

จำแนกเหตุและผลได้เป็นดังนี้

ผลกระทบจากความชื้น

  • สายพานเน่าและแตก
  • การยึดเกาะหลวมของสายพาน
  • ทำให้เกิดการลื่นไถล
  • ซากเหล็กสามารถเกิดสนิมได้

ผลกระทบของแสงแดดและความร้อน

  • ยางจะแห้งและอ่อนตัว
  • ยางจะแตก
  • ยางอาจหย่อนมากขึ้นและทำให้ความตึงของสายพานลดลง

ผลเย็น

  • สายพานจะแข็งและยากต่อการบังคับทิศทางและการฝึก
  • ในระบบลาดเอียง น้ำแข็งสามารถก่อตัวและทำให้เกิดการลื่นไถลได้
  • น้ำแข็งสามารถก่อตัวในรางและอุดตันได้

ผลกระทบของน้ำมัน

  • ยางจะบวม
  • ยางจะสูญเสียแรงดึง
  • ยางจะสูญเสียแรงดึง
  • เข็มขัดจะสึกหรอเร็วขึ้น
  • ยางจะสูญเสียการยึดเกาะ

 

 

บทสรุป

สายพานลำเลียงเป็นระบบที่ออกแบบมาเพื่อขนส่งหรือเคลื่อนย้ายสิ่งของทางกายภาพ เช่น วัสดุ สินค้า และแม้แต่ผู้คนจากจุดหนึ่งไปยังอีกจุดหนึ่งซึ่งแตกต่างจากวิธีการลำเลียงอื่นๆ ที่ใช้โซ่ เกลียว ระบบไฮดรอลิกส์ ฯลฯ สายพานจะเคลื่อนย้ายสิ่งของโดยใช้สายพานสิ่งสำคัญคือต้องตระหนักถึงข้อควรพิจารณาในการออกแบบและการใช้งานสายพานลำเลียงแบบต่างๆ โดยขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์การใช้งาน

 

 บทความนี้คัดลอกมาจาก - Industry Quick Search Editorial -https://www.iqsdirectory.com/articles/

 

การใช้งานวิดีโอ

ทรัพยากรอุตสาหกรรมสายพานลำเลียงสำหรับวิศวกร

การระบุระยะห่างของดรัม
ท่อสายพานลำเลียง
ประเภทของสายพาน GCS และหลักการใช้งาน

การออกแบบโครงสร้างและหลักเกณฑ์ของลูกกลิ้งลำเลียง

เดอะลูกกลิ้งลำเลียงเหมาะสำหรับการลำเลียงกล่อง ถุง พาเลท ฯลฯ ทุกชนิดวัสดุจำนวนมากสิ่งของขนาดเล็กหรือสิ่งของที่ไม่สม่ำเสมอจำเป็นต้องขนส่งบนพาเลทหรือในกล่องหมุนเวียน

 

สายพานลำเลียงท่อและสถานการณ์การใช้งาน

เดอะท่อลำเลียงมีแอพพลิเคชั่นที่หลากหลายมันสามารถขนส่งวัสดุในแนวตั้งในแนวนอนและแนวเฉียงในทุกทิศทางและความสูงในการยกสูง ความยาวในการลำเลียงยาว การใช้พลังงานต่ำ และพื้นที่มีขนาดเล็ก

ประเภทของสายพาน GCS และหลักการใช้งาน

โครงสร้างสายพานทั่วไปในรูปแบบต่างๆ, เครื่องสายพานปีนเขา, เครื่องสายพานเอียง, เครื่องสายพาน slotted, เครื่องสายพานแบน, เครื่องกลึงสายพานและรูปแบบอื่น ๆ

 

ต้องการร่วมงานกับเราหรือไม่?

เขียนข้อความของคุณที่นี่และส่งถึงเรา

เวลาโพสต์: พฤษภาคม 26-2022